Монтаж ванны в Алматы

Ванна: история и производство
9 материалов для ванны

Стоимость работы - от 17000 тнг.

Услуга "Монтаж ванны в Алматы" включает в себя:
- Выезд профессионала на дом, квартиру или объект.
- Распаковку ванны.
- Установку новой ванны.
- Проверка на протечки и правильную работу.

Дополнительно:
- Качественно, быстро, недорого.
- Опытные сантехники с опытом работы не менее 5 лет.
- Весь набор необходимых инструментов и материалов.
- Гарантия один месяц.

Ванна: история и производство

Монтаж ванны в Алматы позволит вам всегда держать тело в чистоте, следуя жестким стандартам гигиены. Но так было не всегда. Сегодня мы расскажем историю и процесс производства современных ванн.

Хотя люди купались с доисторических времен, ванны выполняли преимущественно религиозную, социальную или приятную функцию гораздо чаще, чем гигиеническую. Греки имели ванные комнаты с водопроводом и канализацией еще в 1700 г. до н. Э. У римлян купание стало основной общественной привычкой в ​​III веке до нашей эры, возводя сложные общественные здания огромных размеров с несколькими комнатами для раздевания, физических упражнений и купания.

После падения Римской империи популярность монтажа ванн в Европе упала, хотя она сохранилась как часть монашеской рутины и в мусульманских странах. Мусульманская общественная баня включала в себя гардеробную, холодную ванну и теплую баню, сгруппированные вокруг купольной центральной паровой камеры. Общественные бани вновь обрели популярность в Европе в XI и XII веках.

В частных домах купание совершалось в деревянных ваннах, установленных в спальнях, но в некоторых замках и дворцах проводили монтаж ванных комнат. Фактически, у Генриха Англии в бане в Вестминстерском дворце была установлена ​​горячая и холодная вода.

В 18 веке стало модным проводить сезон на берегу моря (например, в Бате в Англии), но только исследования 19 века в области гигиены сделали купание достоинством. Купание происходило в примитивных и обычно переносных холодных ваннах в школах и учреждениях. Хотя в середине 19 века в спальнях были установлены постоянные ванны, водопровода не было, и ванны приходилось опорожнять вручную. Только после Первой мировой войны производство сантехники и ванн позволило ванне с проточной водой стать постоянной установкой в ​​доме.

В настоящее время ванны являются частью отрасли сантехники и фурнитуры, общая стоимость которой в США в 1994 году составила около 5,72$ миллиардов. Ежегодно отгружается более трех миллионов ванн, включая гидромассажные ванны. Сантехнические изделия подразделяются на три отрасли в зависимости от материалов, из которых они изготовлены: стекловолокно, металл и пластик. В последние годы изменившиеся вкусы потребителей вытеснили другие материалы в пользу пластика для ванн, гидромассажных ванн и унитазов. 62% ванн, 92% гидромассажных ванн и 28% санузлов сделаны из пластика. Помимо пластика, стандартным материалом для ванн является эмалированный чугун или сталь. Ванны должны производиться в соответствии со стандартами, установленными Американским национальным институтом стандартов.

Сырье

Металлическая основа для ванн изготавливается из серого чугуна (содержащего углерод, кремний, марганец, фосфор и серу), титановой стали, безуглеродистой стали или частично обезуглероженной стали. Эти составы специально разработаны для эмалирования. Эмаль изготавливается из фритты или стекла, состоящего из разнообразного сырья, как химических производств, так и природных минералов. К ним относятся глина, полевой шпат, барий.

Металлическая основа для ванн изготавливается из серого чугуна, титановой стали, стали с нулевым содержанием углерода или частично обезуглероженной стали. Эти составы специально разработаны для эмалирования.

Подготовка металла

Металл ванны либо отливают в формы (серый чугун), либо вытягивают в лист и формуют (сталь). Перед эмалированием его необходимо очистить. Очистка отливок осуществляется струйной очисткой поверхности закаленной железной крошкой, иногда после предварительного отжига (нагрев при 730-820°C). Песок, или «дробь», выбрасывается через сопла с помощью сжатого воздуха или отбрасывается на поверхность под действием центробежной силы с помощью специальной машины. Может использоваться комбинация обоих методов. Эта струйная очистка удаляет любые частицы грязи или песка из формы с металлической поверхности.

Листовой металл ванны должен пройти более сложный процесс очистки. Сначала поверхность очищается дробеструйной очисткой после отжига для снятия напряжений и удаления любых отложений жира. Обезжиривание проводится химическими очистителями, сначала органическим растворителем, а затем горячим щелочным раствором. Органический растворитель удаляет большую часть жира и масла с поверхности металла ванны. Щелочной раствор удаляет оставшуюся масляную пленку и оставляет поверхность готовой для кислотного травления.

Кислотное травление использует соляную или серную кислоту или комбинацию этих кислот. Этот процесс очищает поверхность от накипи, что способствует образованию прочной связи между железом и грунтовочной эмалью ванны. После травления следует ополаскивание проточной водой. Следующим шагом иногда является окунание никеля, при котором для покрытия металла слоем никеля используется раствор сульфата никеля и борной кислоты. Этот слой также способствует хорошему сцеплению с эмалью ванны. После погружения в никель следует тщательное ополаскивание посуды и еще одно погружение в раствор нейтрализатора. Этот раствор состоит из кальцинированной соды и буры в воде и удаляет все следы кислоты, а также предотвращает появление ржавчины ванны. После нейтрализации металл максимально быстро просушивается, чтобы предотвратить ржавление.

Подготовка эмали

После того, как сырье ванны тщательно взвешено и смешано в точных количествах, эмалевую фритту готовят путем плавления шихты в печах ротационного или непрерывного типа, работающих на нефти или газе. По окончании плавления расплавленная эмаль тонкой струйкой выливается из печи в емкость с холодной водой, где образуются мелкие осколки. В печах непрерывного действия расплавленная фритта проходит между охлаждаемыми водой валками, которые охлаждают фритту ванны. Затем фритту сушат и хранят в мешках. Перед нанесением эмали ее необходимо измельчить в порошок с помощью шаровой мельницы с блоками эмали в качестве мелющих тел. При влажном нанесении эмаль размалывают с добавлением глины и воды, чтобы получить шликер или суспензию.

Процесс эмалирования ванны

Сухая эмаль ванны присыпается пылью на металлической поверхности, предварительно нагретой до температуры выше точки плавления эмали. Порошок плавится при контакте с горячим изделием, образуя сплошное покрытие. Обжиг в печи дает гладкую поверхность, напоминающую фарфор.

Мокрая эмаль наносится методом окунания в большой открытый резервуар. После погружения покрытой детали дают стечь с образованием тонкого равномерного покрытия. В баке для окунания используется система утилизации для повторного использования эмали ванны. Влажную эмаль также можно наносить с помощью автоматического распылителя.

После эмалирования детали ванны с покрытием сушат с помощью шкафных или конвейерных сушилок, нагреваемых газовыми горелками, паром или отходящим теплом эмалировочных печей или инфракрасными лампами. Обжиг происходит в печах, обогреваемых металлическими нагревательными элементами. Обычно наносят два слоя эмали: грунтовочный слой и покровный слой. Покровное покрытие ванны служит дольше.

Производство пластиковых ванн

Пластиковые ванны изготавливаются из различных полимерных материалов, включая АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол), акриловые смолы или полиэстер, армированный стекловолокном. Стекло-полиэфирный тип доминирует на рынке душевых кабин. В полимерный материал могут быть включены специальные добавки для повышения огнестойкости. Чтобы придать им вид искусственного мрамора, также можно добавить мраморную крошку или пыль.

Ванная комната обычно не то место, о котором думают, чтобы проиллюстрировать принципы механизации. Тем не менее, преобразование купальных сооружений наглядно иллюстрирует одержимость западного общества эффективностью и механизацией. Бани в Древней Греции и особенно в Римской Империи были гораздо более продуманными и технически сложными - и были частными. Очевидное внимание, уделяемое проектированию, строительству и техническому обслуживанию ванны, показывает, насколько неотъемлемой частью бани была культурная самобытность на протяжении веков.

В Америке XIX века купание в ванне не было обычным явлением. В 1880 годах, вероятно, пять из шести городских жителей не имели надлежащих условий для купания, только использовали ведро и губку. В течение последней половины столетия были предприняты многочисленные усилия по развитию общественных мест для купания. Реформаторы также приветствовали использование душа в частных домах! По сути, американцы не думали о купании в ванне!

Еще в 20 веке монтаж ванны считался роскошью. Реальный рост популярности ванн произошел только в 1920 годах с расширением монтажа систем центрального водоснабжения. В соответствии с формой зданий отелей, построенных в 1380 году, дома, многоквартирные дома и квартиры все чаще строились с отдельными комнатами, предназначенными для ванны. В период с 1921 по 1923 год производство сантехнической эмалированной сантехники для ванн (туалеты, раковины и ванны) подвергалось сомнению. Относительно стандартизованная, серийно производимая ванна, предназначенная для частного семейного использования, вскоре стала доминирующей.

Исходным материалом для большинства пластмасс ванны являются нефтехимические продукты - химические вещества, производимые из нефти и природного газа. Эти химические вещества смешиваются с другими специальными химическими веществами (стабилизаторами, наполнителями, красителями или пигментами и пластификаторами) в стальных резервуарах, а затем нагреваются, чтобы вызвать химическую реакцию, которая превращает смесь в желаемый полимерный состав. Полученный полимерный материал ванны охлаждают и сушат с образованием порошка, шариков или гранул, в зависимости от конкретного процесса и материала.

Пластмассы для ванны делятся на две группы: термопласты и термореактивные. Термопласты размягчаются или плавятся при нагревании и включают полимеры винила и стирола. Термореактивные пластмассы, хотя и поддаются формованию при производстве в виде простых полимеров, преобразуются под действием тепла и давления, иногда с использованием отвердителя, в сшитую неплавкую форму. Пластмассы ванны, которые попадают в эту категорию, включают эпоксидные смолы и полиэфиры.

Формовочные процессы

Для придания пластмассам форм ванны используется ряд процессов, включая календарную обработку (сжатие между валками для формирования пленок), литье, прессование и литье под давлением (плавление и нагнетание в охлажденную форму).

При литье ванны под давлением: обычно используется машина с возвратно-поступательным движением винта, которая плавит пластик, нагнетает давление в расплав для впрыскивания его в закрытую форму, закрывает форму, чтобы пластик мог затвердеть, и открывает форму, чтобы можно было удалить деталь. Впрыск происходит, когда винт гидравлически выталкивается вперед в стволе. Во время периода охлаждения и затвердевания шнек начинает вращаться и плавит новый материал для следующей детали ванны.

Компрессионное формование используется для изготовления ванн как из пластика, так и из фибры. Для армированных ванн смесь волокон, полиэфирной смолы и пигментов, наполнителей и других добавок смешивают вместе и формуют в лист. В этом процессе определенное количество пасты из смолы-наполнителя наносится на пластиковую несущую пленку с помощью специальной машины. Несущая пленка проходит под измельчителем, который разрезает стеклянный ровинг на короткие отрезки. После того, как стекло падает на слой смолы, сверху добавляется еще одна несущая пленка с другим слоем пасты, помещая стекло между двумя слоями. Эту многослойную структуру пропускают через серию уплотняющих роликов для тщательного перемешивания волокон и смолы.

После того, как материал ванны, называемый формовочной массой для листов, утолщается, несущая пленка удаляется и листовой материал разрезается на заряды, которые помещаются в согласованные металлические пресс-формы, изготовленные из обработанной стали. Прикладывается высокое давление, которое нагревает материал так, что он течет ко всем участкам формы ванны. Тепло от формы активирует катализатор, в результате чего происходит отверждение. После отверждения деталь вынимается из формы.

Для изготовления ванн из стекловолокна используются два процесса: ручная укладка и укладка распылением. Укладка вручную - это метод, при котором последовательные слои армирующего материала или пропитанного смолой арматуры вручную помещаются в форму. Отверждение происходит при комнатной температуре без приложения давления. Специальные инструменты используются для отработки пузырьков воздуха и обеспечения полного смачивания волокна, если полимер добавлен отдельно. Процесс укладки ванны распылением происходит быстрее, чем укладка вручную, и включает подачу потока измельченных волокон в струю жидкого пластика в полости формы. Направление волокон произвольное, и процесс обычно автоматизирован. После завершения укладки пластик ванны должен затвердеть за разумное время при комнатной температуре, что происходит в результате химических реакций.

Будущее

Поскольку новое жилищное строительство является основным источником спроса на сантехническую продукцию, сроки и масштабы возрождения строительной деятельности и экономика в целом являются ключевыми факторами, определяющими направление поставок ванн. За последнее десятилетие доля новых одно семейных домов с 2,5 и более ванными комнатами увеличилась вдвое и составила около 44%. Это, очевидно, привело к увеличению спроса монтажа на ванны, который должен сохраняться до тех пор, пока улучшится экономика в целом и строительная активность.

Дизайн и монтаж ванн также претерпевает эволюцию. С принятием Закона США об инвалидах ванны, приспособленные для людей с ограниченными возможностями, запатентованы, и эта тенденция должна сохраниться. Используя преимущества пластика в формовании, производители также создают ванну и душ, состоящие из одного блока. Безопасность - еще один важный фактор проектирования, поэтому были разработаны готовые противоскользящие покрытия для поверхностей.

Другие улучшения конструкции ванны будут продолжены в области предотвращения утечек. Такие конструкции включают установку влагозащитного элемента между ванной и полом или такую ​​конструкцию ванны, при которой стена и основание являются неотъемлемой частью ванны. Последний подход перемещает все линии контакта между ванной и окружающими смежными поверхностями, чтобы они были закрыты и защищены от проникновения воды.

Монтаж ванны в Алматы непростой процесс требующий определенных навыков и сноровки. Поэтому доверьте его профессиональным сантехникам.

9 материалов для ванны

Монтаж ванны в Алматы это совсем не простое дело, даже если фактически всю работу будет делать сантехник. Ведь самое главное ее выбрать: основной материал, форму и цвет. Некоторое время назад мы обсуждали некоторые из множества возможных вариантов монтажа ванны или комбинированного душа / ванны.

На что мы тогда не обращали внимания, что у вас есть множество различных материалов, и с тех пор мы получили несколько вопросов от домовладельцев, которые хотели бы сделать монтаж новой ванны, и все они сталкивались с аналогичной дилеммой. Давайте посмотрим на некоторые из различных вариантов и попытаемся немного устранить путаницу.

Для начала вы можете быть удивлены, обнаружив, что у вас больше возможностей, чем вы думали. Какой из них вы в конечном итоге выберете, будет зависеть от сочетания внешнего вида, комфорта, простоты обслуживания и, конечно же, стоимости ванны. Начнем с некоторых из наиболее распространенных вариантов.

Стекловолокно

Также известный как FRP или армированный стекловолокном пластик, это, как правило, один из самых дешевых материалов для ванн. Ванна из стекловолокна изготавливается путем формования слоев стекловолокна желаемой формы с последующим покрытием ее смолой.

Преимущества - невысокая стоимость ванны, легкий вес, простота монтажа и отделка, которую можно ремонтировать. С другой стороны, кадки из стекловолокна тонкие; они сгибаются и не кажутся прочными; они не очень прочные; покрытие склонно к выцветанию, царапинам и трещинам. Лично это один из не самых нелюбимых материалов.

Фарфор на стали

Также иногда называют эмалированной сталью, это еще один недорогой и очень распространенный материал для ванн. Чан штампуется из тонкого листа стали, затем покрывается слоем фарфоровой эмали. Эти ванны прочные и легко моются. Покрытие устойчиво к воздействию большинства обычных химикатов и долго сохраняет свой блеск. Они также особенно полезны при замене ванн / душевых кабин из стекловолокна или акрила, и могут быть красиво отделаны керамической плиткой.

С другой стороны, они тяжелее, чем стекловолокно или акрил; поверхность может заржаветь и сколотиться при ударе; и вы очень ограничены в количестве доступных форм и размеров.

Акрил

В акриловых ваннах используются листы стекловолокна для усиления под листами цветного акрила, полученными вакуумной формовкой. Преимущества почти такие же, как и у стекловолокна, хотя акриловые ванны дороже.

Недостатки состоят в том, что покрытие со временем может поцарапаться или обесцветиться, хотя более качественные покрытия ванн теперь свели эту проблему к минимуму. Также имеется большой выбор форм, размеров и цветов ванн. Акрил - хороший универсальный выбор, хотя некоторым людям он может не нравиться.

Чугун

Если вы ищете материал, который прослужит долго, то это он. Чугунные ванны изготавливаются путем заливки расплавленного чугуна в форму желаемой формы, затем он разглаживается и покрывается толстым слоем эмали.

Это, вероятно, самая прочная из имеющихся ванн, а ее покрытие устойчиво к сколам, царапинам и вмятинам, а также к большинству типов химикатов. Доступно несколько разных цветов, и есть разновидности чугуна, с которым трудно сравниться. Тяжелый материал также имеет тенденцию удерживать тепло воды.

С другой стороны, эти ванны очень тяжелые, и для их установки требуются дополнительные трудозатраты и часто дополнительное усиление пола. Как правило, они будут одними из самых дорогих ванн на рынке.

А теперь о некоторых менее распространенных вариантах материала. Материалы с твердой поверхностью - относительно новы на рынке ванн. Они прочные; хорошо сохраняют тепло; доступно множество нежных, естественных цветов; а при необходимости отделку можно отремонтировать. Они также могут быть разных форм и размеров. С другой стороны, они довольно тяжелые и относительно дорогие, и на их изготовление может потребоваться много времени.

Искусственный мрамор

Эти ванны сделаны из измельченного известняка, смешанного со смолой, а затем покрыты гелькоутом. У вас есть выбор среди множества вариантов цвета, размера и стиля, а покрытие гелькоутом, используемое для культивированного мрамора, более прочное, чем покрытие, используемое для стекловолокна. Стоимость обычно находится где-то между акрилом и чугуном.

Керамическая плитка

Ванны из керамической плитки могут быть изготовлены на месте любого размера и формы. С этим материалом у вас больше возможностей для дизайна, чем с любым другим. Однако вам придется заниматься уходом за всей этой затиркой, а неровная внутренняя поверхность может быть не самой удобной для отдыха с обнаженной кожей.

Камень и дерево

Вы можете заказать и провести монтаж ванны из различных материалов из натурального камня, включая гранит, мрамор, оникс, травертин, базальт, песчаник и другие материалы. Эти ванны очень тяжелые и требуют специального каркаса, способного выдержать их вес.

Вы также можете заказать и провести монтаж ванну из тика и некоторых других пород дерева. Как вы понимаете, с любым из этих уникальных вещей вы получите непревзойденный «вау-фактор», но за довольно высокую цену. А в случае с деревом и некоторыми камнями потребуется серьезный уход, чтобы ванна сохранила первоначальную красоту.

Перед как сделать выбор и монтаж ванны в Алматы имейте в виду, что ванна это не только место где вы моете тело. Но возможно и место вашего отдыха и восстановления сил.