Замена смесителя в Алматы

Прошлое и будущее смесителя
Латунь для замены смесителя

Стоимость услуги - от 5100 тенге.

Услуга "Замена смесителя в Алматы" включает в себя:
- Выезд сантехника на дом.
- Демонтаж старого и установка нового смесителя.
- Проверка на протечки жидкости и правильную работу.

Дополнительно:
- Качественно, быстро, недорого.
- Опытные сантехники с опытом работы не менее 5 лет.
- Весь набор необходимых сантехнических инструментов.
- Гарантия календарный месяц.

Прошлое и будущее смесителя

Замена смесителя в Алматы возобновит вам доступ к горячей, холодной и теплой воде. Однако так было не всегда. С самого начала цивилизации люди пытались управлять водой, чтобы сделать доступ к ней более удобным. Кран, а затем и смеситель с горячей водой представляют собой вершину этого дела, означающую легкость, комфорт и чистоту. В этой статье будет прослежена эволюция этого изменяющего жизнь изобретения от его древних корней до его современных воплощений.

Если вернуться к простейшему описанию, смеситель - это клапан: устройство, которое позволяет контролировать поток вещества - в данном случае воды - по желанию. Клапаны обычно состоят из простого механизма: либо винта, он поднимает резиновую шайбу, чтобы позволить воде вытекать, либо шаровой смеситель, при котором поток жидкости регулируется вращением шара, совмещая его отверстия с отверстием в корпусе, чтобы пропустить воду. Такие приспособления существовали тысячелетия, и самые ранние свидетельства их установки и замены относятся к временам Римской империи.

Древняя история

В то время как люди контролировали воду с тех пор, как они начали рыть колодцы в каменном веке, современные водопроводные трубы и смесители действительно берут свое начало в Древнем Риме. С оседлым населением от полумиллиона до миллиона человек, лидеры Древнего Рима стремились обеспечить водой своих жителей. Система водоснабжения состояла из сети каналов и акведуков, используемых для направления и хранения жидкости. По свинцовым трубам вода поступала в общественные бани и некоторые частные дома, заканчиваясь латунными клапанами. Примечательно, что древнеримские смесители работали с тем же механизмом, что и шаровые краны, которые используются до сих пор.

Темные века

В Западной Европе крах Римской империи ознаменовал начало так называемых «темных веков». Большая часть сложной инфраструктуры, построенной за предыдущие века, уступила место гораздо более простой и примитивной цивилизации.

По большей части это означало, что римская внутренняя сантехника, включая смесители, пришла в негодность. Было несколько исключений: краны по-прежнему использовались в ваннах Эдуарда III в Вестминстерском дворце, а также в монастырях. Но подавляющее большинство людей использовали колодцы и ручьи в качестве источника жидкости. А пока о монтаже и замене смесителей почти забыли.

Смесители для масс

Лишь в 18 веке рост крупных городов стимулировал создание разветвленной водопроводной сети в Великобритании. Некоторое время вода из-под смесителя была доступна только меньшинству, но во второй половине 19 века ситуация начала меняться. В развитых странах установка и замена смесителей стали обычным явлением в доме.

Между тем качество водопроводной воды резко улучшилось. Действительно, через 25 лет после того, как Джон Гибб использовал песчаные фильтры для очистки жидкости в 1804 году в Шотландии, компания Chelsea Waterworks Company предоставила Лондону первый в истории источник очищенной воды. Вскоре это будет воспроизведено по всей Великобритании. Постановления 1855 г. требовали, чтобы вода в смесителях была определенного качества, а в 1897 г. Англия впервые применила хлор для очистки системы водоснабжения.

Два становятся одним

Раньше горячая и холодная вода подавалась только из разных смесителей. Ситуация изменилась, когда Томас Кэмпбелл ошпарил руки во время мытья и в результате изобрел «смесители». Они комбинируют горячую и холодную воду до того, как она будет выдаваться из одной розетки.

Однако одна из особенностей британской истории означала, что в Великобритании смесители с горячей и холодной водой оставались раздельными. Это произошло из-за закона, который запрещал смешивание горячей и холодной жидкости из-за опасения, что нагретая вода (непригодная для питья, поскольку она хранится в резервуаре) может загрязнить основную систему подачи. Установка и замена отдельных горячих и холодных смесителей все еще широко распространены в Великобритании сегодня, что может вызвать замешательство у иностранных посетителей!

Нагревание: смесители с горячей водой

Концепция смесителей с горячей водой родилась в 1970 году благодаря супу быстрого приготовления. Голландский производитель Анри Петери задумал заменить чайники диспенсером для кипяченой жидкости, сделав суп быстрого приготовления по-настоящему быстрым. После того, как его сын взял на себя эту задачу и за годы развития, в 1992 году был запущен первый смеситель с горячей водой.

Быстрее и функциональнее

Смеситель всегда был удобен для подачи воды, ведь нужно просто повернуть ручку. Это объясняет, почему с момента их изобретения краны для кипячения жидкости стали популярны, особенно в коммерческих помещениях. Используя технологические инновации, они подняли функциональность и удобство на новый уровень, сделав смесители быстрее, эффективнее и гигиеничнее, чем когда-либо прежде.

Мгновенный характер смесителей с горячей водой был большим преимуществом. Заменив чайники, предприятия и жизнь людей стали более эффективными, что освободило время для других занятий. Необходимость ждать, пока закипит вода, уходит в прошлое, а это означает, что люди могут работать более продуктивно.

Смесители с мгновенным нагревом жидкости становятся все более быстрыми и функциональными. Теперь они поставляют не просто кипяток, а широкий выбор. Фильтрованная кипящая, охлажденная и газированная вода доступны сразу и с минимальными усилиями.

Более здоровый выбор

История смесителей по большей части связана с улучшением здоровья населения. Теперь нам посчастливилось получать питьевую чистую воду прямо в наши дома и на работу. Еще одна привлекательность кранов с мгновенной фильтрацией, заключается в том, что они еще больше усиливают полезные свойства пресной воды. Все смесители могут быть оснащены сложной пяти ступенчатой ​​системой фильтрации, которая удаляет такие загрязнения, как отложения, бактерии, химические вещества и хлор, сохраняя при этом жизненно важные минералы, естественным образом присутствующие в водопроводной воде.

Новые вызовы и яркое будущее

Будущее грозит беспрецедентными проблемами для управления пресноводными ресурсами человека. Это требует от нас поиска способов сохранения и защиты жидкости и окружающей среды. Исторический путь смесителя был направлен на улучшение жизни людей. Его развитие было синонимом удобств цивилизации и значительного улучшения здоровья людей.

Замена смесителя в Алматы - это кропотливый процесс, требующий определенных навыков и знаний. Наши профессиональные сантехники с большим опытом работы помогут вам в этом деле.

Латунь для замены смесителя

Замена смесителя в Алматы из латунного материала позволит на долгие годы забыть о проблемах с краном. Сегодня мы расскажем о свойствах и преимуществах применения латуни в сантехнике.

Пластичность и формуемость

Латунь для смесителя с содержанием меди более 63% может сильно деформироваться при комнатной температуре и широко используется для изготовления сложных компонентов путем прессования, глубокой вытяжки, прядения и других процессов холодной штамповки. Если содержание меди ниже 63% и отсутствуют другие легирующие элементы, пластичность при комнатной температуре снижается, но такие сплавы могут подвергаться обширной горячей обработке путем прокатки, экструзии, ковки и штамповки. Прочность, пластичность и формуемость сохраняются при низких температурах, что делает сплавы для смесителя идеальными для криогенных применений.

Альфа-латунь для смесителя содержит более 63% меди, обладает отличной пластичностью в холодном состоянии и может легко втягиваться в глубоко утопленные компоненты, такие как резервуар автомобильного радиатора, позволяет создавать глубокие глухие отверстия и углубления со сложными профилями. Показанный здесь шланговый фитинг ранее был изготовлен из нескольких сваренных вместе стальных деталей глубокой вытяжки. Изготовление детали из сплава для смесителя позволило изготовить фитинг как единое целое, что снизило производственные затраты. Металл также устранил гальваническое покрытие, которое в противном случае необходимо для стали, и привело к продукту с естественно высокой коррозионной стойкостью.

Обрабатываемость - стандарт

Хотя все латунные составы для смесителя по своей природе легко обрабатывать, добавление небольшого количества свинца к латуни еще больше улучшает это свойство, и хорошо известная «латунь со свободной резкой» повсеместно признана стандартом, по которому оцениваются другие материалы при оценке обрабатываемости. Более высокие скорости обработки и более низкий износ инструмента означают, что общие производственные затраты сведены к минимуму, допуски сохраняются при длительных производственных циклах, а качество поверхности превосходное. Вы можете получить доступ к ряду интересных статей о свойствах и применении латуни для смесителя для свободной резки, нажав здесь.

Устойчивость к коррозии

Латунные материалы для смесителя обладают превосходной устойчивостью к коррозии, что делает их естественным и экономичным выбором для многих областей применения. Воздействие атмосферы на латуни для замены смесителя приводит к появлению поверхностной пленки потускнения. Воздействие на открытом воздухе в конечном итоге приведет к образованию тонкой защитной зеленой «патины», которая часто рассматривается как визуально привлекательный элемент в зданиях, но латунь останется практически неизменной в течение неограниченного периода времени, то есть не будет ржаветь, как железо и сталь. С морской водой можно успешно обращаться при условии выбора правильного сплава, и существует долгая история использования латунных трубок и трубных фитингов, клапанов и т. д. В бытовых водопроводах, смесителях, центральном отоплении, линиях забортной воды, паровых конденсаторах и опреснительном оборудовании. Высокопрочные сплавы, содержащие марганец, обладают особенно высокой стойкостью к атмосферной коррозии, постоянное воздействие приводит к постепенному потемнению бронзового цвета.

Проводимость

Латунь для смесителя обладает хорошей электрической и теплопроводностью и заметно превосходит в этом отношении ферросплавы, сплавы на основе никеля и титана. Их относительно высокая проводимость в сочетании с коррозионной стойкостью делает их идеальным выбором для производства электрического оборудования, как домашнего, так и промышленного. Трубки конденсатора и теплообменника также требуют хорошей теплопроводности меди и ее сплавов.

У латуни для смесителя более высокая электропроводность, чем у стали и многих других металлов. Это свойство в сочетании с хорошей формуемостью уже давно сделало ее предпочтительным материалом для огромного разнообразия электрических и электронных изделий.

Износостойкость

Присутствие свинца в латуни для замены смесителя оказывает смазывающий эффект, который обеспечивает хорошее низкое трение и низкий износостойкость пластин, шестерен, используемых в инструментах и ​​часах. Доступны специальные латуни с добавками силикона, которые делают этот материал идеальным для использования в подшипниках, работающих в тяжелых условиях.

Искроустойчивость

Латунь для смесителя не искрит при ударе и одобрена для использования в опасных средах.

Магнитная проницаемость

Латунь для смесителя по своей сути немагнитна, благодаря чему она широко используется в электрическом и электронном оборудовании, а также в приборах, таких как геологическое и исследовательское оборудование.

Привлекательный цвет

Медь и золото - единственные два металла, которые могут отличаться по цвету. В латуни для смесителя медный красный оттенок приобретает ряд привлекательных желтых оттенков за счет добавления различного количества цинка, начиная от золотистых цветов 95% меди / 5% цинка (95/5), 90/10, сплавы 85/15 и 80/20 (соответственно называемые «позолоченные металлы») через более тонкие вариации в сериях латуни 67/33 и 64/36 до более насыщенного желтого цвета сплава 60/40 для смесителя, который ранее был известен как «желтый металл». В результате, материал широко используется для долговечных декоративных применений и для производства функциональных предметов, где, помимо долгий срок службы, эстетическая привлекательность - обязательное требование. Алюминиевые латуни для смесителя имеют характерный серебристый блеск, а добавление марганца к некоторым придает им привлекательный бронзовый цвет при экструдировании. Высокопрочные латуни для смесителя, некоторые из которых также известны как «марганцевые латуни» или ранее «марганцевые бронзы», особенно подходят для архитектурных применений, поскольку их также можно патинировать до ряда прочных коричневых и бронзовых покрытий.

Легко наносится декоративная или защитная отделка

Латунные материалы для смесителя могут быть отполированы до высокого качества поверхности, которая затем может быть либо легко отполирована при необходимости, либо покрыта лаком, содержащим ингибитор потускнения, например бензотриазол - для сохранения естественного цвета, эмалированная или покрытая хромом, никелем, оловом, серебром, золото и т.д. по мере необходимости. В качестве альтернативы поверхность можно тонировать в различные цвета, от «бронзового» до различных оттенков коричневого, до сине-черного и черного, с использованием имеющихся в продаже тонирующих химикатов. Эти цветные покрытия часто используются для декоративных и архитектурных металлических конструкций.

Могут использоваться все типы обычных процессов нанесения покрытия. Для многих других металлов для смесителя обычно используется подслой из медных пластин. Этот дополнительный шаг не требуется для латуни, потому что металл легко полируется и не требует затрат на первоначальный удар по меди. Чтобы обеспечить дополнительную защиту стали для смесителя от коррозии при использовании против материала, когда-то традиционно применялось кадмиевое покрытие, но теперь для этой цели обычно используется цинк.

Легкость присоединения

Латунь для смесителя можно легко соединить с другими медными сплавами или с другими металлами с помощью большинства промышленных процессов соединения, таких как клепка, мягкая пайка, пайка серебром и сварка трением. Также можно использовать клейкие соединения.

Гигиена

Медь хорошо известна как биоцид, и содержание меди в латуни для смесителя оказывает положительное влияние на ограничение роста микроорганизмов. Испытания дверной фурнитуры, такой как ручки и отбойники, показали, что те, которые сделаны из латуни, с гораздо меньшей вероятностью будут способствовать росту микроорганизмов, вызывающих внутрибольничные инфекции, чем другие материалы. Поэтому латунные фитинги без дополнительной защитной отделки следует использовать в чувствительных средах, таких как больницы.

Не учитываемые свойства

При выборе латуни для смесителя для конечного использования необходимо учитывать множество возможных комбинаций свойств. Однако некоторые свойства, связанные с альтернативными материалами, включая пластмассы, не обязательно учитывать для металла.

К ним относятся:
- Потеря свойств при немного повышенных рабочих температурах (около 300ºC).
- Ржавчина.
- Коррозия под покрытием.
- Плохая проводимость.
- Быстрое образование непроводящего оксидного слоя.
- Разложение под действием солнечного света.
- Охрупчивание после миграции пластификатора.
- Плохая ударопрочность.
- Первоначальные затраты на дорогие формовочные инструменты.

Литые «красные» латуни, чаще всего используются для компонентов сантехники. Латунь для смесителя очень устойчива к коррозии в воде и атмосфере, а их отличная обрабатываемость позволяет производить такие продукты, как обычный нагрудник для шланга, по очень скромным ценам.

Латунь для смесителя - это медный сплав, в котором основным легирующим компонентом является цинк. Их свойства зависят, прежде всего, от доли присутствующего цинка, но могут быть с пользой изменены путем введения дополнительных элементов для дальнейшего улучшения конкретных характеристик, таких как прочность, обрабатываемость или устойчивость к определенным формам коррозии.

Основные составы литой и деформируемой латуни для смесителя, применяемые в коммерческих целях, перечислены в Стандартных обозначениях меди и медных сплавов - деформируемых и литых.

Существуют также сплавы, которые обычно не называют латуни для смесителя, но они во многом схожи с ними. К ним относятся никелевый серебр (который обычно содержит больше цинка, чем никель) и так называемые присадочные сплавы для сварки бронзы. В Северной Америке литейный сплав, содержащий по 5% цинка, олова и свинца, является наиболее часто используемым сплавом из типа, известным как «красная» латунь. В Европе и других странах этот сплав классифицируется как свинцовая бронза.

Эффект от содержания цинка

Выбор подходящей латуни для смесителя для любой конкретной услуги из представленного ассортимента упрощается за счет разделения на так называемые латунные изделия альфа и альфа-бета. Когда к меди добавляется примерно 35% цинка, она растворяется с образованием твердого раствора однородного состава, обозначаемого альфа. Дальнейшее увеличение содержания цинка дает смесь исходного и нового твердого раствора с большим содержанием цинка, известным как бета-фаза.

Присутствие бета-фазы в альфа-бета-латуни для смесителя снижает пластичность в холодном состоянии, но значительно увеличивает возможность горячей обработки посредством экструзии или штамповки и литья под давлением без горячего растрескивания, даже когда присутствует свинец. Альфа-бета-сплавы для смесителя также прочнее и, поскольку они содержат более высокую долю цинка, дешевле, чем альфа-латуни. Однако они проявляют более высокую подверженность коррозии от обесцинкования и поэтому менее подходят для работы в условиях, в которых вероятно возникновение такого типа воздействия.

Сплавы, известные как альфа-латуни или латуни для холодной обработки, содержат не менее 63% меди. Они отличаются пластичностью при комнатной температуре и могут сильно деформироваться прокаткой, волочением, гибкой, прядением, глубокой вытяжкой, холодной высадкой и накаткой резьбы. Самый известный материал для смесителя в этой группе содержит 30% цинка и обычно называется 70/30 или патронной латунью из-за легкости, с которой этот сплав может быть подвергнут глубокой вытяжке для изготовления гильз. Корпуса (до 100 мм в диаметре или более) начинаются как плоские диски, вырубленные из полосы или пластины, и последовательно формируются до окончательной формы посредством серии операций, выполняемых при комнатной температуре, которые постепенно удлиняют боковые стенки и уменьшают их толщина. Сплав для смесителя обладает оптимальным сочетанием свойств прочности, пластичности и минимальной направленности, что делает его пригодным для жесткой холодной вытяжки. Его пластичность позволяет работать в холодном состоянии, а сплав имеет лучшую коррозионную стойкость, чем латунь с более высоким содержанием цинка.

При длительном производстве компонентов глубокой вытяжки очень важно тщательно контролировать процесс. Инструменты и смазка должны быть в хорошем состоянии, а также должны быть приняты меры для обеспечения постоянной подачи сырья. Свойства глубокой вытяжки контролируются составом сплава и следовыми примесями, а также механической и термической историей во время производства. Следует достичь хороших договоренностей с поставщиками с хорошей репутацией относительно обеспечения качества.

Из-за их высокой теплопроводности, достаточной прочности, хорошей коррозионной стойкости и естественных противообрастающих свойств латуни и другие медные сплавы для смесителя уже давно используются в теплообменниках и конденсаторах. Сплавы труб и трубных решеток обычно имеют разный состав, но обычно совместимы друг с другом с точки зрения гальванических эффектов.

Трубки для теплообменников часто изготавливаются из альфа-латуни для смесителя, обычно состава 70/30, но часто содержат легирующие добавки, повышающие коррозионную стойкость. Трубные листы изготавливаются из различных медных сплавов (в зависимости от условий эксплуатации), в том числе из латуни, содержащей 60% меди и 40% цинка, а также другие элементы, если это необходимо. Значительные количества альфа-сплавов также используются для изготовления крепежных деталей, таких как шурупы, заклепки и молнии.

Для менее требовательных изделий, таких как пружинные контакты в домашней электрической розетке, можно использовать сплав для смесителя с более высоким содержанием цинка (и, следовательно, более низкой ценой), например, желтые латуни, серия сплавов, содержащих от 63% - 66% меди до 34% - 37% цинка. Эти сплавы не так пластичны, как латунь 70/30, хотя другие механические свойства аналогичны. Они идеально подходят для всех операций, кроме самых тяжелых холодных работ.

Замена смесителя в Алматы - это несложная работа, но требует определенных навыков и инструментов. Если у вас нет опыта такой работы, то лучше ее делегировать профессиональным сантехникам.